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五軸加工中心在編程時要考慮到的要點

更新時間:2021-06-08瀏覽:1030次
   五軸加工中心采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計有高精度和高穩(wěn)定性,采用進口五軸頭,具有非常靈活、高效率的加工方式,工件一次裝夾就可完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。加工中心有x,y,z,a,c五個軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。
  五軸加工中心的編程我們要考慮到一下要素:
  1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
  2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
  3.工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
  4.用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
  5.平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
  6.銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
  7.校表平面四邊角要鑼平。
  8.凡斜度是整數(shù)的,應用斜度刀加工,比如管位。
  9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
  10.盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
  11.外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
  12.合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為余量的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。
  13.樹立責任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。
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