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如何做好高速加工中心的“善后工作”

更新時間:2022-05-17瀏覽:489次
   高速加工中心集油、氣、電、數(shù)控為一體,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件工件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。它的加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的,其中最主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有切削工序,所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進行一些“善后工作”。
  1.進行清潔處理,加工中心完成切削任務(wù)后要及時清除切屑、擦拭機身,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
  2.配件的檢查和更換,首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換,低于刻度水位要進行添加。
  3.關(guān)機程序要規(guī)范,應(yīng)該依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應(yīng)遵循先回零、手動、點動、自動的原則。加工中心運行也應(yīng)先低速、中速、再高速。低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后,方可開始工作。
  4.規(guī)范操作,不能在卡盤上、頂尖處敲打、矯正、修正工件,必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步操作。機床上的保險和安全防護裝置不得任意拆卸和移動。高效的加工其實就是安全加工,加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機時的操作一定要合理規(guī)范,這樣既是對當前完成工序的保養(yǎng),又是對下次開工做準備。
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